出于節(jié)能、環(huán)保方面的整體戰(zhàn)略考慮，目前國(guó)內(nèi)的焦化廠已逐步由濕熄焦生產(chǎn)方式改造為干熄焦生產(chǎn)工藝。干熄焦焦罐是其中的重要生產(chǎn)設(shè)備，用于焦炭在焦?fàn)t和干熄爐之間的轉(zhuǎn)運(yùn)和提升。從形狀上看，分為方焦罐和圓焦罐兩種。

應(yīng)用工況

干熄焦罐襯板——耐磨襯板       

干熄焦焦罐內(nèi)的襯板工作溫度范圍：重載時(shí)950—1050℃，空載時(shí)襯板暴露在空氣中。重載空載10分鐘交替一次，設(shè)備檢修時(shí)襯板溫度接近于大氣溫度。既要承受焦炭下落時(shí)襯板溫度接近于大氣溫度。既要承受焦炭下落時(shí)帶來的較大沖擊力，又必須具備焦炭下落時(shí)對(duì)襯板產(chǎn)生的嚴(yán)重高溫磨損，同時(shí)面臨嚴(yán)重的冷熱交替和高溫氧化等工況。

以往的應(yīng)用材料及問題介紹

A、國(guó)內(nèi)焦罐內(nèi)襯板基本上采用耐熱鑄鋼ZG35Cr24Ni7SiN。

B、使用壽命短，方焦罐的門板和下三層的內(nèi)襯板，圓焦罐的門板和錐段襯板等磨損嚴(yán)重部位使用壽命僅在3—6個(gè)月左右。特別是在焦?fàn)t內(nèi)頭焦和尾焦燒不透，易在燃燒狀態(tài)下粘接在襯上，造成該粘接部位襯板壽命極低，襯板壽命僅僅1—2個(gè)月。

C、面對(duì)高溫焦炭的強(qiáng)烈的沖擊磨損，襯板出現(xiàn)變形，裂紋的情況比較嚴(yán)重。并由此會(huì)加劇焦罐的變形，影響到焦罐的整體使用壽命。

我公司納米陶瓷方案簡(jiǎn)述

韶欣生產(chǎn)的干熄焦襯板       

韶欣干熄焦襯板基材為添加納米陶瓷的稀土耐熱鋼，納米陶瓷材料能夠耐1450℃以上的高溫，具有極高的高溫強(qiáng)度，且具有較高的耐磨性，同時(shí)不會(huì)粘附未燃燒充分的焦炭。克服了耐熱鑄鋼在焦罐襯板方面的缺陷。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、長(zhǎng)壽命：使用壽命超過原材質(zhì)2-4倍以上。

2、保護(hù)罐體：大幅度減少檢修時(shí)間，節(jié)約人工成本，并能很好的保護(hù)罐體，提高罐體使用壽命。

3、優(yōu)良性價(jià)比：具有良好的性價(jià)比，能為客戶帶來巨大的成本節(jié)約，性價(jià)比提高百分之二十以上。